Polvo de cromita gris verdosa para pigmentos en aplicaciones de vidrio y cerámica
La cromita es un polvo gris verdoso que se utiliza normalmente como pigmento en aplicaciones de vidrio y cerámica y como producto en suspensión.
El producto de suspensión elaborado con nuestro polvo de cromita fue desarrollado para eliminar la manipulación de polvos polvorientos en el entorno de trabajo y para permitir un mayor control de las tasas de adición y reducir el desperdicio.
Composición química del polvo de cromita gris verdosa para pigmentos en aplicaciones de vidrio y cerámica
| Químico | Valor estándar | Valor típico |
| Cr2O3 | ≥46,0% | 46,36% |
| SiO2 | ≤1,0% | 0,94% |
| FeO+Fe2O3 | 26-28% | 27,01% |
| AL2O3 | ≤15,5% | 13,62% |
| TiO2 | ≤1,0% | 0,63% |
| Alto | ≤0,3% | 0,12% |
| MgO | ≤10% | 9,35% |
| Na2O | ≤0,5% | 0,12% |
| MnO | ≤0,5% | 0,32% |
| ZnO | ≤0,2% | 0,088% |
| Nueve | ≤0,2% | 0,107% |
| PAG | ≤0,003% | / |
| S | ≤0,003% | / |
Características del polvo de cromita gris verdosa para pigmentos en aplicaciones de vidrio y cerámica
- Finura precisa, con una tasa de paso de tamiz de más del 97% y también puede lograr un paso completo según los requisitos del cliente.
- Bajo contenido de humedad, seco sin aglomerarse.
- Alta temperatura refractaria. La arena de cromita es originalmente un buen material refractario para fundición, con un punto de fusión de 2180 grados y una temperatura de sinterización superior a 1850 grados.
- Conductividad térmica superior. En comparación con el polvo de circón, el polvo de cromita presenta una conductividad térmica superior.
- Bajo coeficiente de expansión térmica. Si bien el coeficiente de expansión térmica de la harina de cromita es ligeramente superior al del polvo de circón, es mucho menor que el de la arena de sílice. Gracias a su bajo costo, la harina de cromita ofrece una alta rentabilidad. Puede prevenir la deformación de las piezas fundidas.
Producción y embalaje
