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Arena de cromita utilizada para rellenar la salida de acero.

Arena de cromita para el relleno de la
boca de salida de acero: Solución refractaria de alto rendimiento.
La arena de cromita es un material fundamental en la industria siderúrgica, especialmente para el relleno de bocas de salida de acero (tabernas y canales) gracias a su excepcional estabilidad térmica, alto punto de fusión y resistencia a la penetración de metales. Con distribuciones de tamaño de grano clave como AFS 40-45, AFS 45-50 y AFS 45-55, la arena de cromita garantiza un control óptimo del flujo, reduce la erosión y prolonga la vida útil del horno. Esto la convierte en una opción indispensable para las plantas siderúrgicas que buscan mejorar la eficiencia y reducir el tiempo de inactividad.

$520.00 /MT

Arena de cromita utilizada para rellenar la salida de acero.

Arena de cromita utilizada para rellenar la salida de acero: solución refractaria de alto rendimiento

Introducción

La arena de cromita es un material crucial en la industria siderúrgica, especialmente para el llenado de salidas de acero (tarugos y canales) gracias a su excepcional estabilidad térmica, alto punto de fusión y resistencia a la penetración de metales. Con distribuciones de tamaño de grano clave como  AFS 40-45, AFS 45-50 y AFS 45-55 , la arena de cromita garantiza un control óptimo del flujo, reduce la erosión y prolonga la vida útil del horno. Esto la convierte en una opción indispensable para las plantas siderúrgicas que buscan mejorar la eficiencia y reducir el tiempo de inactividad.

Propiedades y ventajas clave

1. Resistencia superior al calor

La arena de cromita tiene un punto de fusión extremadamente alto ( ~2150 °C ), lo que la hace ideal para aplicaciones de salida de acero donde se requieren temperaturas extremas y resistencia al choque térmico.

2. Excelente resistencia a la erosión y a la escoria.

Su estructura densa e inercia química evitan la penetración de escoria y metal fundido, garantizando un rendimiento más duradero de los orificios de colada y de los canales.

3. Tamaño de grano óptimo para las salidas de acero

Nuestra arena de cromita está disponible en tamaños de grano AFS (American Foundry Society) cuidadosamente controlados:

  • AFS 40-45 : Grano medio-grueso para un control de flujo equilibrado y durabilidad.

  • AFS 45-50 : Ideal para el llenado de salidas de acero estándar con excelente compactación.

  • AFS 45-55 : Grano más fino para un mejor sellado y menos fugas en aplicaciones críticas.

4. Baja expansión térmica

Minimiza el agrietamiento y la deformación bajo cambios rápidos de temperatura, asegurando un rendimiento estable en operaciones de colada continua y roscado.

5. Alta densidad y resistencia mecánica

Proporciona una resistencia superior al desgaste del metal, lo que reduce la frecuencia de mantenimiento y mejora la eficiencia operativa.

Aplicaciones en la fabricación de acero

La arena de cromita se utiliza principalmente para:

  • Relleno de orificios de grifería  : garantiza un flujo suave del acero y evita el desgaste prematuro.

  • Revestimiento de canales y cucharones  : protege contra la erosión y el estrés térmico.

  • Acondicionamiento de escoria  : mejora el control de la escoria en el refinado del acero.

  • Parcheado refractario  : repara eficazmente revestimientos de hornos dañados.

¿Por qué elegir nuestra arena de cromita?

✅  Calidad consistente  : Estrictamente clasificado según los estándares AFS para un rendimiento confiable.
✅  Tamaños de grano personalizables  : AFS 40-45, 45-50 y 45-55 disponibles para diferentes necesidades de fabricación de acero.
✅  Rentable  : Reduce el desgaste del refractario y prolonga la vida útil del horno.
✅  Suministro global  : Entrega puntual a plantas siderúrgicas de todo el mundo.

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