Arena de cromita AFS35-40 para fundición de acero inoxidable
Introducción
La arena de cromita AFS 35-40 es una arena de fundición de primera calidad, diseñada específicamente para satisfacer las rigurosas exigencias de la fundición de acero inoxidable y acero de alta aleación. Su combinación única de propiedades físicas y químicas la convierte en un material indispensable para las fundiciones que buscan lograr una calidad de fundición superior, minimizar los defectos y mejorar la eficiencia operativa. Esta espinela de cromita natural, cuidadosamente procesada y clasificada con una finura de grano AFS constante de 35-40, ofrece un rendimiento excepcional en los entornos de fundición más exigentes.
Origen: Sudáfrica
PROPIEDADES FÍSICAS Y QUÍMICAS DE LA ARENA DE CROMITA AFS35-40 PARA FUNDICIÓN DE ACERO INOXIDABLE
| Cr2O3 | ≥46,0% |
| SiO2 | ≤1,0% |
| FeO | ≤26,5% |
| Alto | ≤0,30% |
| MgO | ≤10,0% |
| Al2O3 | ≤15,5% |
| PAG | ≤0,003% |
| S | ≤0,003% |
| Cr/Fe | 1.55:1 |
| Densidad aparente | 2,5-3 g/ cm3 |
| Color | Negro |
| PH | 7-9 |
| La cantidad de ácido | ≤ 2 ml |
| Porcentaje de suelo | ≤0,1 |
| Porcentaje de humedad | ≤0,1 |
| El sinterizado | 1600℃ |
| Porcentaje de ácido libre presente en la arena | 0 |
| Densidad de llenado | 2,6 g/ cm3 |
| Punto de sinterización | > 1.800℃ |
| Temperatura de fusión | 2180℃ |
TAMAÑOS DISPONIBLES DE Arena de cromita AFS35-40 para fundición de acero inoxidable : 0-1 mm 1-3 mm AFS 25-35 AFS25-30 AFS30-35 AFS35-40 AFS40-45 AFS40-50 AFS45-55
AFS45-50 AFS50-55 AFS55-60 AFS60-65 200mallas 325mallas 400mallas, etc.
Propiedades y ventajas clave
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Excelente estabilidad térmica: La arena de cromita posee una conductividad térmica muy alta, aproximadamente el doble que la arena de sílice. Esta propiedad permite una rápida disipación del calor de la pieza fundida, lo que resulta en una estructura metalúrgica significativamente más fina y uniforme. El resultado es una reducción notable de defectos de fundición como vetas, penetración de metal y quemaduras, comunes en materiales de moldeo menos estables.
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Alta refractariedad: Con un punto de fusión superior a 2150 °C (3900 °F), la arena de cromita AFS 35-40 es ideal para las altas temperaturas de vertido de aleaciones de acero inoxidable. Mantiene su estabilidad dimensional a temperaturas extremas, lo que garantiza que la cavidad del molde conserve su forma precisa e integridad durante todo el proceso de solidificación.
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Comportamiento químico neutro: La arena de cromita es químicamente inerte al acero fundido y a las escorias básicas. Esta neutralidad previene reacciones adversas en la interfaz metal-molde, que pueden causar defectos superficiales como silicatos friables o un acabado deficiente. En las piezas fundidas de acero inoxidable, esto es fundamental para preservar la resistencia a la corrosión de la aleación y lograr una superficie limpia y sin incrustaciones.
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Baja expansión térmica: A diferencia de la arena de sílice, que experimenta una transformación de fase brusca y una expansión significativa a aproximadamente 573 °C, la arena de cromita presenta una expansión térmica mínima y lineal. Esta característica prácticamente elimina el riesgo de movimiento de las paredes del molde y los defectos asociados, como costras y colas de rata, lo que permite la producción de piezas fundidas de mayor tamaño y mayor precisión dimensional.
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Tamaño de grano óptimo (AFS 35-40): La distribución controlada del tamaño de grano AFS 35-40 proporciona un equilibrio ideal. Ofrece una excelente permeabilidad que permite el escape de gases durante el vertido, a la vez que proporciona un acabado superficial liso. Esta estructura fina, pero permeable, es ideal para componentes complejos de acero inoxidable.
Aplicaciones principales
La arena de cromita AFS 35-40 se utiliza principalmente como arena de revestimiento en sistemas de moldes de arena verde y de aglomerado químico para piezas fundidas de acero inoxidable. Se aplica en una capa adyacente al modelo, donde las exigencias térmicas y químicas son mayores. La arena de soporte puede ser un material más económico, como la arena de sílice, lo que optimiza el coste sin comprometer la calidad. También se utiliza ampliamente en la producción de machos para piezas fundidas de acero inoxidable de sección gruesa.
